煤灰球磨机在选矿厂运用广泛，充沛了解它的作业原理和结构，才能在运用的过程中挥洒自如。巩义兴农为您介绍两个使煤灰球磨机更节能的小技巧。
传动组织使具有必定径长比的磨机筒体以必定的转速滚动。物料由给料端给入磨机。筒体的滚动促进钢球做泻落运动或抛落运动，物料遭到钢球的和物料的冲击研磨而破坏。物料在不断破坏的一起向着排料端移动。磨细的颗粒随矿浆经过格子板进入扇形室，跟着磨机的滚动，扇形室内的矿浆被提升到必定的高度，然后沿壁流入排料的中空轴颈排出。粗颗粒则被格子板阻隔在磨机筒体内部持续研磨。筒体外镶嵌有大齿圈，经过与大齿圈啮合的小齿轮带动筒体滚动。在磨机的筒体内镶有耐磨衬板，磨机滚动时衬板把钢球带到必定的高度，使用钢球下落时的冲击来完结粉磨。
在排料端设有格子板，格子板上开有排料孔，为了避免排料孔阻塞一般把孔形设为梯形。格子板后边是由八根放射状的筋条分割成的扇形室，到达研磨细度的物料经过排料孔进入扇形室，在扇形室随筒体滚动过程中把料浆提升到必定高度，然后料浆沿壁流下参加排料端的中空轴颈，然后排出磨机完结研磨作业。煤灰球磨机大体上是一个筒体结构，筒体直径从0.9m到4.5m为常见类型，卧于钢架上，由传动装置带动轴承让筒体旋转，筒体内装有许多钢球，一般钢球量可占去筒体容量的40%～45%，分量常达数十吨。筒体的旋转将钢球带到上部并任其向下抛落，构成冲击力，将大块矿石砸碎;钢球一起在筒体的旋转过程中相互作用，构成磨剥力，将被击碎的矿藏磨细。
为格子型煤灰球磨机规划合理的径长比：确保物料可以磨到合格的粒度的一起，确保物料及时排出，削减了物料在磨机筒内的停留时刻，可削减能耗。为格子型煤灰球磨机规划较大规模的转速。转速是影响格子型煤灰球磨机磨矿作用的重要因素之一。每个选矿厂由于原矿的性质不同，所需磨机的转速也不一样，因而，规划磨机较大的转速规模可完成各选矿厂的磨机合理转速要求，然后削减能耗。
