废旧锂电池中的金属及塑料等均是名贵资源，具有极高的收回价值。因而，对废旧锂电池进行科学有用的处理处置，不只具有明显的环境效益，而且具有杰出的经济效益。一种环境污染小、收回份额高的废旧锂电池收回处理系统
废旧锂电池经双轴撕碎机和破碎机两级破碎，在现场的破碎分选过程中，因为采用了旋风集尘器和多台脉冲除尘器，可以对发生的很多粉尘进行净化，经过设置一直线筛、滚筒筛二和第二直线筛进行多道挑选，分筛过程中能更好的别离洁净，经过设置脉冲除尘器一、脉冲除尘器二和旋风集尘器，可以在分选的过程中搜集粉尘，而且经过设置净化组织，可以将排出的废气进行净化，防止有害气体进入环境空气中，下降环境污染。
废旧锂电池收回处理系统的工艺流程，包含以下流程：将废旧锂电池均匀投料到上料运送机上，由上料运送机运送至双轴撕碎机内进行粗破碎，撕碎的物料由双轴撕碎机的出口进入寄存室内；
破碎机对粗破碎后的废旧锂电池进行二次细破碎，涣散成外壳和极片、隔阂等散装物，再经过直线筛把物料平摊，一方面，除尘设备把隔阂和扬尘吸入脉冲别离器，另一方面，直线筛导出的其他散装物料，掉落在第三运送机上，经过磁选机分选出铁类和非铁类。
分选后的非铁类物料进入水冷磨粉机把极片研磨为颗粒状，而部分隔阂则是经一气流运送机运送至脉冲别离器，研磨后的物料进入滚筒筛分选，镍钴黑粉经筛底排出，剩余隔阂经尾端排出，铜铝混合物经第二气流运送机进入二直线筛；
第二直线将铜铝混合物中的细微隔阂以及大颗粒杂料筛出，洁净的铜铝混合物经第三气流运送机运送至比重分选机，依据密度差将铜铝均匀别离；进入脉冲别离器的混合物沉降后经过第四运送机送出，粉尘则在离心风机的效果下，进入旋风集尘器和脉冲除尘器完结净化。本施行例中，寄存室为密封空间，其内部废旧锂电池发生的废气，经过喷淋塔和UV光解机分化后再经过活性炭吸附塔吸附，排出过程中进一步下降空气污染。
锂电池收回处理设备对废旧锂电池进行破碎、分选，完成了不同金属的有用别离，有利于资源的分类收回，收回份额高，且使很多废旧锂电池得到进一步的收回和使用的一起，处理过程中对废气、粉尘进行环保处理，环境污染小。
