江苏泰隆集团策划“十三五”工业布局抢抓新一轮展开机会
刚刚曩昔的2015年末，江苏泰隆机械集团公司（以下简称泰隆集团）向中铁二局成功交给代替德国海瑞克公司的10台套大型S395盾构减速机，这是我国进军盾构机范畴的首套、榜首批代替进口，具有世界先进水平的地下隧道开凿盾构设备高精细传动设备，标志着我国高端配备传动设备研制获严重突破。
同样是在2015年12月，泰隆集团还向成都利君股份有限公司成功交给了国内首台套最大的矿山强力压球机配套用YQJ900型硬齿面减速机。该设备是我国独家开发研制，具有自主知识产权的首台套强力对辊矿粉压球机，广泛适用于钢铁、有色金属、矿山、化工等职业，是新一代代替进口高端配备。
“十二五”以来，泰隆集团继续推动根底传动设备优化晋级。针对我国传统减速机工艺技能落后、运用功率低、产品精度差的现状，大力施行减变速机原材料、工艺技能及根底零部件立异改造，选用新式技能对传统设备进行晋级换代，开发研制出适用于冶金配备运用的开卷、卷取齿轮箱；适用于矿山挖掘与破碎配备运用的大功率齿轮箱；适用于装载机、输送机、挖掘机等工程机械职业运用的大扭矩齿轮箱；适用于大型砖机与水泥磨机运用的特大型齿轮箱等国民经济范畴广泛运用的根底传动设备。与此一起，选用新式传动技能对风机与钢帘线设备施行改造换代，大大进步了设备精度与运用功率。现在，泰隆钢帘线设备在国内市场的运用占比达70%以上，运用于钢铁锻炼与铸造配备的大型减速机国内市场占比达50%以上。企业转型晋级后的各类传动设备在国内冶金职业的运用占比达30%，在起重运送机械职业的运用占比达15%，在建材与工程机械职业的运用占比达12%，在电力、化工、造船等职业的运用占比累计达20%以上。
与此一起，泰隆集团的新能源传动配备也处于国内领先地位。长期以来，我国核电、军工、航天航空等高端技能配备范畴运用的5000kW及以上大功率立式齿轮箱悉数依靠进口，在国产严重配备一向被列为运用禁区。“十二五”初期，泰隆集团在国内首先开发研制出5900kW与6700kW系列核电齿轮箱，产品别离配套运用于辽宁红岩河核电站与福建宁德核电站。这是我国自1985年秦山榜首座核电站投建近30年以来，我国核电设备范畴初次选用的国产化大型高精细传动设备。风电、水电、核电是我国新能源范畴的重中之重。
“十二五”期间，泰隆相继开发研制运用于大型贯流泵、大型轴流泵等水力发电机组调理水流速度的中心传动设备。运用实践显现，该传动设备使水电机组总功率进步3%，电站总投资节约5%左右。与此一起，泰隆集团开发研制的风力发电偏航减速器与风力发电变桨减速器在金凤科技等大型风电设备制作范畴获广泛运用。
近期，泰隆集团依托本身技能优势和国家重点实验室的强力支撑，继日本、捷克之后，在我国首先霸占RV机器人减速机世界技能壁垒，国内首创机器人关节用摆线包络精细减速机。该产品获国表里授权专利13项，中心部件达世界先进水平，被列入国家“863方案”和国家科技支撑方案重点项目。2015年5月，泰隆自主研制用于配套机器人关节部位及其他范畴的摆线包络精细减速器、谐波减速器、摆线钢球减速器、轮边马达减速器4款高精细减速机一起露脸上海世界齿轮传动配备博览会，与世界高端机器人减速设备同台竞技，遭到国表里机器人研制与运用范畴专家的高度评价。
2016新年伊始，泰隆集团开端细化“十三五”企业展开布局，抢抓新一轮展开机会。照应《我国制作 2025》、“互联网+”及江苏配备制作业“十三五”展开规划，泰隆集团拟定出“十三五”转型展开线路图。环绕新能源工业展开方向，加大核电、风电与水电配备传动设备研制力度，运用世界先进理念和研制制作工艺，延伸5000kW及以上大功率行星齿轮箱关键技能的系列化研制力度；环绕机器人用高精细减速机精度和运用功率提高，加快与国表里科研机构严密协作，瞄准机器人用减速机世界先进技能，进一步延伸摆线包络精细减速器、谐波减速器、摆线钢球减速器等在机器人运用范畴的配套体系；环绕建材、化工、矿山运用范畴需求，深度开发矿山辊压磨机、水泥辊压磨机及对辊压球机等特大型传动齿轮箱。
一起，泰隆集团深化进行手掘式盾构机、揉捏式盾构机以及机械切削式盾构、气压盾构、泥水加压盾构等盾构机传动设备的前伸后延；充分运用泰隆承建我国“桥式起重机轻量化科技支撑方案”的关键，严密配合起重机械职业协会，展开起重机械轻量化技能立异；深化展开液粘软启动设备，点线啮合技能、封闭式行星齿轮箱体系规划与智能型制作技能运用，进一步拓宽新技能运用与新产品研制。到2020年，泰隆专利申请量将新增100件以上，构成具有自主知识产权的高新技能产品50件左右，每年投入的研制经费占企业出售总额6%以上，构成30亿～40亿元的出售规划，企业前进我国高精细配备制作范畴榜首方阵。
